Les éléments préfabriqués sandwich sont des panneaux multicouches, généralement composés de 3 couches. La couche porteuse a habituellement une épaisseur de 12 à 16 cm et se situe le plus souvent du côté intérieur du bâtiment. La couche intermédiaire est constituée d'un isolant thermique de 6 à 10 cm d'épaisseur en polystyrène, XPS, laine minérale ou isover. La couche de parement non porteuse, généralement apparente, est située à l'extérieur du bâtiment et présente une épaisseur de 6 à 8 cm. Les panneaux sandwich sont utilisés comme murs de façade, murs porteurs ou murs-rideaux. Les panneaux sandwich comportent parfois 4 couches, avec une lame d'air ventilée entre la couche de parement mince et l'isolant thermique. La liaison en acier inoxydable a pour rôle de relier les couches extérieure et intérieure, de transmettre le poids de la couche de parement et de la couche intermédiaire à la couche porteuse et d'empêcher le glissement ou la rotation des différentes couches les unes par rapport aux autres. Les éléments de liaison se trouvent dans la lame d'air ou dans l'isolant thermique et sont exposés à la corrosion. C'est pourquoi on utilise pour ces liaisons des aciers inoxydables résistant aux acides. Outre les ancres porteuses, on utilise également des ancres plates, des épingles, des boucles et des étriers de liaison qui empêchent la déformation ou le bombement de la couche de parement mince.
Tableau des dimensions
